不銹鋼水箱模具有粗加工：底面加工，保證加工質(zhì)量；鑄件基準(zhǔn)檢驗、2D和3D表面余量檢驗；2D和三維輪廓粗加工、非安裝和非工作平面加工(包括平臺面、緩沖安裝面、壓緊面和側(cè)基準(zhǔn)面)。半精加工：半精加工前，對準(zhǔn)側(cè)面基準(zhǔn)面，保證精度；半精加工2D和3D型材，加工各種安裝面(擋塊安裝面和接觸面、堵頭安裝面和背面、沖頭安裝面和背面、廢料刀安裝面和背面、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限位面、檢查加工精度的楔塊夾緊工序，精加工：不銹鋼水箱模具精加工前，修改工藝基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)面，檢查刀片余量；精加工輪廓2D和3D、側(cè)凸輪廓和孔位置、精加工工藝基準(zhǔn)孔和高度基準(zhǔn)、精加工導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔；檢查加工精度。不銹鋼水箱模具的制作是一門精湛的工藝，要重視細(xì)節(jié)，注重模具產(chǎn)品的質(zhì)量。

不銹鋼水箱模具配件的拋光方法：機械拋光

機械研磨是指將待研磨的凸起部分進(jìn)行切割，使不銹鋼水箱模具表面發(fā)生塑性變形并被去除，獲得光滑表面的研磨方法。一般是油石條、羊毛輪、砂紙等。都是用的，手工是主要的方法。但是，轉(zhuǎn)盤等輔助工具可用于特殊零件，如旋轉(zhuǎn)體的表面。

2不銹鋼水箱模具化學(xué)拋光

化學(xué)研磨是指化學(xué)介質(zhì)表面的微觀凸起部分先于凹陷部分溶解，從而獲得光滑的表面。這種方法的主要優(yōu)點是可以磨削形狀復(fù)雜的不銹鋼水箱模具，不需要復(fù)雜的設(shè)備。

3.不銹鋼水箱模具電解拋光

電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光的原理相同。通過選擇性溶解材料表面的微小突起，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除負(fù)反應(yīng)的影響，效果良好。

4不銹鋼水箱模具.超聲波拋光

將不銹鋼水箱模具零件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場中，通過超聲波的振動研磨工件表面的磨料。超聲波加工宏力小，不會引起工件變形，但工件制造和安裝困難。

5.不銹鋼水箱模具流體拋光

流體磨削是指利用高速流動的液體及其自身的磨粒來沖洗工件表面，以達(dá)到磨削的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

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